全自动端淬曲线测试硬度计leeb350rdn -必兆棋牌

全自动端淬曲线测试硬度计特点：

• 压头预载荷向下加载方式：保证在试验过程中，压头的位置始终处于试样的端淬平面的中心线上，实现连续自动试验。
• 具有压头保护套装置：在试验过程中，可对试样进行有效夹持及固定，保证试验结果的可靠。符合astma255标准对端淬试样稳定性的要求。压头保护套对试样施加240kg的负荷，完全抵消了试验台各个装置的变形和间隙的变化，保证了试验结果的准确。
• rs232接口统一数据输出及信号输入：传输信号稳定可靠，抗干扰能力强。故障查找及维修方便
• 在进行端淬试验时，可灵活升降并限定硬度计试验头的位置
• 有2mm的行程，允许压头离试样表面的距离有一定的误差，可很好地适应端淬试样直径变化

全自动端淬曲线测试硬度计-试验台特点：

• 大尺寸矩形导轨，承载负荷大，保证试验台的使用寿命
• 脉冲控制步进电机，通过脉冲计数，精确控制样品台的位置，保证试验点位置的精度。每个脉冲使得电机轴转动0.9度，样品台移动0.01mm
• 样品槽及弹簧夹持装置，保证试样的定位精确及稳定可靠
• 试样底衬板开槽，按照astm方法，在进行双面试验时，在有槽口的情况下，可以避免由于对面压痕的凸起而产生的试验误差
• 启动时自动巡检功能，可以针对样品台的坐标及数据传输功能等自动检查，避免误操作的发生
• 启动时，样品台自动移出，便于装卡端淬试样
• 样品台的移动速度可调，根据个人习惯和要求，可以从软件界面上调整样品台的移动速度（见软件特点）

全自动端淬曲线测试硬度计-端淬试验软件特点：

• 中文界面，便于操作
• 软件界面设计人性化操作设计及软件自带操作指南帮助，便于操作样品槽及弹簧夹持装置，保证试样的定位精确及稳定可靠
• 测试点鼠标点击选择，光标数据随动显示，
• 公差对话框
• 多试样及多试验面选择
• 同时显示多样品的试验曲线
• 自动进行相对试验面的对应试验点的数值平均
• 相对试验面结果判断
• 对于每一个试验结果，软件自动按照文本格式进行存储。存储的结果在调取时自动生成端淬曲线
• 可按照样品号或时间等信息进行历史记录查询
• 可手动设置起始点位置，可利用计算机进行单点试验
• 利用软件的速度调节标尺，调整样品台移动速度
• 利用鼠标点击上/下/左/右箭头，灵活调整试验点的位置

全自动端淬曲线测试硬度计操作方法：

• 样品放置：将样品放在xy自动样平台上，电脑调节xy自动样平台，使压头保护罩压于样品表面。若未安装压头保护罩，应保证压头顶尖同样品的表面的距离不大于1mm
• 初始位置自动定位及光学手动定位：样品自动在系统预先设定好的初始位置开始进行硬度测试，也可以选取光学初始定位的方式，手动确定初始位置；
• 无需预载荷，工作载荷向下进行。这种装置既提高了试验的速度，又保证了测试结果的准确可靠。各种硬度标尺均为数显，无需人工测量。通过压头位移直接读取压痕深度，位移传感器分辨率为0.1微米，因此无需目镜进行人工测量压痕尺寸（布氏硬度测试）
• 测试结果显示：自动生成端淬曲线（包括多试样及多试验面等曲线），自动生成报告。

全自动端淬曲线测试硬度计技术指标：

型号	leeb350rdn
预载荷和工作载荷施加方向	向下
位移传感器分辨率	小于0.2μm
加载方式	电动
试验力精度	±0.5%
软件操作界面	中文
hrc测试范围	20～70hrc
示值误差	符合iso6508-2及gb230.2
示值重复性误差	符合iso6508-2及gb230.2
硬度计显示位数	0.1hrc
预载荷和工作载荷大小	10/150kg
功率	＜500w
工作条件	0～50℃
重量	＜130kg
端淬试验台
试样夹持数量	4
端淬试样的稳定方式	弹簧夹持
样品台最大速度	25mm/s
试验台位置分辨力	0.01mm
重复定位精度	＜0.02mm
控制方式	自动
起始点定位	自动或手动光学定位
满足标准	astm e18，gb/t230 、astm a255，gb/t225等标准。
直线度	0.01mm
软件公制、英制每格长度	0.5mm或1/16英寸
定位镜头放大倍数	300
端淬及控制软件
文字	中文
人机对话方式	菜单
运行方式	全自动

全自动端淬曲线测试硬度计附件：

硬度计 leeb350rdn（1台）

x方向自动载物台（移动范围：100 mm）（1套）

y方向自动台（移动范围： 150 mm）（1套）

4试样夹持装置（1套）

光学镜头装置（1套）

多试样端淬试验软件 jominy（1套）

计算机（1台）

洛氏锥形金刚石压头 120º（1个）

洛氏硬度块 ～60hrc（1个）

洛氏硬度块 ～47hrc（1个）

洛氏硬度块～25hrc（1个）

随机工具及备用保险丝等（1套）

操作维修手册

合格证

保修单