滚动轴承零件硬度检测方法 -必兆棋牌

一、滚动轴承零件硬度要求
      钢制滚动轴承零件经淬火、回火后与成品轴承的硬度检测按照jb/t 7361标准进行。对轴承零件的硬度要求见表1及表2。
二、硬度检测基本要求
1样品准备
1、轴承零件在检测前必须经退磁处理。
2、轴承零件硬度检测面和定位面的表面粗糙ra应符合表3 要求。
表3 轴承硬度检测面和定位面粗糙度
                            单位/μm
试验方法    洛氏法   维氏法    里氏法
    ra        0.8      0.32     2.0
3、轴承零件检测面、定位面不应有脱碳、裂纹、氧化皮、划痕等缺陷。
2硬度检测
1、硬度检测方法按表4选用,其中符号:d为套圈公称外径(mm);dw为滚动体公称直径(mm);be为套圈端面有效宽度(mm)。
表4 硬度检测方法选用表    单位/mm

序号            零件规格              检测方法                   备注
1               d>200            洛氏法a、c标尺测定      优先采用洛氏法c标尺
                be≥1.5
                dw≥4.7625~60

2               be<1.5               维氏法测定          可直接测定或镶嵌后测定
                dw<4.7625

3               d>200                里氏法测定         凡在台式硬度计不能进行硬度                   be≥10                                  测定的滚动轴承零件均                         dw≥60                                   可采用里氏法测定     
注:用户对硬度检测有特殊要求,可选用其他方法检测硬度。

2、检查硬度计工作是否正常,并用相适应标准硬度块进行3点以上校正,示值误差应符合要求。
3、轴承零件硬度检测面:套圈一般在端面进行,外径d>500 mm套圈,可用里氏硬度计直接在滚道上检测。滚动体一般在曲面上检测,直径dw<4.7625 mm时,可镶嵌后磨制出平面,用维氏法检测。球面滚子、凸度滚子在端面检测。
4、检测力的选用应根据轴承零件的形状、大小、端面有效宽度等参见表5。
注:?①表面硬化处理的轴承零件,依据硬化层深度选择适合的试验力与检测方法;
?检测力保持时间,按有关硬度度验方法标准执行。
5、硬度检测点位置及点数
(1)检测点位置(见表6)
③套圈端面有效宽度be<1.2 mm,滚动体dw<4.7625 mm的微型轴承零件,应镶嵌后,磨成平面后测量。套圈、滚针每件均匀测3点,钢球在中心部位测一点。

三、检测结果处理
1、同一零件不允许以数点平均值代表该零件硬度值,应书写硬度值范围。
2、洛氏硬度hrc值(或hra、hv、hld换算值)检测报告中应精确至0.5个洛氏硬度单位。
3、在零件曲面上测出的硬度值,按jb 1255进行修正,圆锥滚子按测点部位的直径修正。
4、大的滚动体和套圈采用里氏法检测后,hld与hrc硬度换算关系参见表9。

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